Formningsprocessen av diamantnät inkluderar huvudsakligen vävning, stämpling och sträckning. Vävt diamantnät bildas med en "stretch vävning"-process; stämplat diamantnät görs genom stämpling och skärning av metallplåtar; och sträckt diamantnät tillverkas genom att klippa och sträcka metallplåtar.
Processkvalitetskontroll: För vävt diamantnät måste den diagonala avvikelsen för nätöppningarna och konsistensen på tråddiametern inspekteras. Den diagonala avvikelsen för masköppningarna bör vara mindre än eller lika med ±3 % av designvärdet, och tråddiameteravvikelsen inom samma nätplåt bör vara mindre än eller lika med ±0,05 mm. För stämplat diamantnät måste snittets planhet och kvaliteten på hålkanterna inspekteras. Gradhöjden på snittet bör vara mindre än eller lika med 0,1 mm, och det ska inte finnas några tydliga rivningar eller krusningar vid hålkanterna. För svetsat nät måste svetspunkterna vara fulla och fria från ofullständiga svetsar och svetspunkternas draghållfasthet bör vara större än eller lika med 80 % av grundmaterialets draghållfasthet. För vävt nät måste trådkorsningarna vara ordentligt fästa och den enkla-trådens glidkraft bör vara större än eller lika med 50 N.
Ytbehandlingsprocesser: Ytbehandlingsprocesser för diamant-formade trådnät inkluderar elektro-galvanisering, varm-doppförzinkning, pulverlackering, PVC-beläggning och elektrolytisk polering. Betning är ett avgörande förbehandlingssteg för att ta bort oxider, olja och andra föroreningar från metallytan, förbättra materialets ytkvalitet och lägga en bra grund för efterföljande bearbetning. Om galvanisering eller plastbeläggning används måste beläggningens vidhäftning, tjocklek och korrosionsbeständighet testas. Till exempel bör tjockleken på det galvaniserade skiktet vara större än eller lika med 80 mikrometer, och tjockleken på plastbeläggningen bör vara större än eller lika med 120 mikrometer.